루버 휠의 산업적 업그레이드

샌드 스테이트 회사는 셔터 휠 제조 공정과 장비에 대한 포괄적인 업그레이드를 완료했습니다.

I.재료:
기존의 루버 휠은 일반적으로 갈색 커런덤 연마재로 제작됩니다. 하지만 이제 회사는 고온 소성 흑사 갈색 커런덤, 고온 소성 청사 지르코늄 커런덤, 그리고 고온 소성 세라믹 연마재를 출시했습니다. 고온 소성 후 연마재의 성능은 매우 우수하며, 이는 고온 소성 지르코늄 커런덤 원료에서 확인할 수 있듯이 루버 휠의 연삭 성능을 향상시키는 것으로 나타났습니다. 또한, 이러한 소재의 뛰어난 내구성 또한 큰 장점입니다. 또한, 비용 효율성과 다용성 덕분에 다양한 연삭 용도에 탁월한 선택입니다.

II.커버 기판 소재가 업그레이드되었습니다.
루버 휠의 성능과 안전성에는 기판 소재 또한 매우 중요합니다. 이전에는 기판 소재가 강도와 인성 측면에서 요구되는 기준을 충족하지 못했을 수 있습니다. 하지만 새로운 기판은 접착층, 추가층, 그리고 중간에 유리 섬유층이 삽입된 다층 섬유 구조입니다. 이러한 설계는 임펠러 휠의 탄성과 인성을 향상시켜 샌딩 작업 중 기판의 균열을 방지하고 제품 수명을 연장합니다.

III. 제조 공정은 다음과 같습니다.
자동화 생산 공정은 다음과 같습니다. 자동화 기술이 발전함에 따라, 저희는 루버 휠 생산에 자동화 공정을 도입하고 있습니다. 자동화 생산은 효율성 향상, 인건비 절감, 제품 품질 향상 등 상당한 이점을 제공합니다.
정밀 가공 또한 사용됩니다. 제조 공정에 정밀 가공 기술을 적용함으로써 루버 휠의 치수 및 형상 정확도를 향상할 수 있습니다. 이를 통해 회전이 더욱 부드러워지고 진동과 소음이 감소합니다. 또한, 정밀 가공을 통해 샌딩 시트와 모재 사이의 접합 정밀도가 향상되어 루버 휠의 전반적인 성능이 최적화됩니다.
- 품질 검사 기술 강화: 첨단 품질 검사 기술을 통해 생산 공정의 문제점을 적시에 감지하여 제품 품질을 보장합니다. 레이저 감지, 이미지 인식 등의 기술을 활용하여 루버 휠의 외관, 치수, 접합 강도 및 기타 특성을 평가함으로써 부적합 제품을 효과적으로 선별할 수 있습니다.

VI. 생산 장비:
장비 업그레이드: 루버 휠 생산 장비는 성능과 생산성 향상을 위해 지속적으로 업그레이드되고 있습니다. 새로운 루버 휠 성형기, 샌드 클로스 슬리팅 머신, 홀 링 머신 등의 장비는 생산 매개변수를 더욱 정확하게 제어하여 더욱 고품질의 루버 휠을 생산할 수 있도록 지원합니다.