Modernización industrial de la rueda de lamas
La empresa Sand State ha completado una actualización integral de su proceso y equipo de fabricación de ruedas para persianas.
I.Material:
Las muelas de lamas tradicionales se fabrican habitualmente con abrasivos de corindón marrón. La empresa ha introducido ahora corindón marrón calcinado a alta temperatura con arena negra, corindón de circonio calcinado a alta temperatura con arena azul y abrasivos cerámicos calcinados a alta temperatura. El rendimiento de los abrasivos tras la calcinación a alta temperatura es superior, como lo demuestra el corindón de circonio calcinado a alta temperatura como materia prima, que ha demostrado mejorar el rendimiento de rectificado de las muelas de lamas. La durabilidad de estos materiales también es una ventaja notable. Además, su rentabilidad y versatilidad los convierten en una excelente opción para diversas aplicaciones de rectificado.
II.Se ha mejorado el material del sustrato de cubierta.
El material del sustrato también es crucial para el rendimiento y la seguridad de la rueda de lamas. Anteriormente, el material base podía no cumplir con los estándares requeridos en cuanto a resistencia y tenacidad. Nuestro nuevo sustrato es una estructura de fibra multicapa compuesta por una capa adhesiva, una capa adicional y una capa de fibra de vidrio intercalada en el centro. Este diseño mejora la elasticidad y tenacidad de la rueda impulsora, evitando el agrietamiento del sustrato durante las operaciones de lijado y prolongando la vida útil del producto.
III. El proceso de fabricación es el siguiente:
El proceso de producción automatizado es el siguiente: A medida que avanza la tecnología de automatización, implementamos procesos automatizados para la producción de nuestras ruedas de lamas. La producción automatizada ofrece importantes ventajas, como una mayor eficiencia, menores costes de mano de obra y una mejor calidad del producto.
También se emplea mecanizado de precisión. El uso de tecnología de mecanizado de precisión en el proceso de fabricación nos permite lograr una mayor precisión dimensional y de forma en nuestras ruedas de lamas. Esto se traduce en una rotación más suave, lo que a su vez reduce la vibración y el ruido. Además, el mecanizado de precisión facilita una mejor unión entre la hoja de lijado y el sustrato, optimizando así el rendimiento general de la rueda de lamas.
Mejora de la tecnología de inspección de calidad: La tecnología avanzada de inspección de calidad permite detectar problemas en el proceso de producción a tiempo, garantizando así la calidad del producto. Mediante el uso de detección láser, reconocimiento de imágenes y otras tecnologías para evaluar la apariencia, las dimensiones, la resistencia de la unión y otras características de la rueda de lamas, es posible descartar eficazmente productos no cualificados.
VI. el equipo de producción:
Actualización de equipos: La producción de ruedas de lamas se moderniza continuamente para optimizar el rendimiento y la productividad. La nueva máquina formadora de ruedas de lamas, la cortadora de tela lijadora, la máquina perforadora de anillos y otros equipos permiten un control más preciso de los parámetros de producción, lo que resulta en la producción de ruedas de lamas de mayor calidad.


