Modernizacja przemysłowa koła żaluzjowego
Firma Sand State zakończyła kompleksową modernizację procesu i wyposażenia produkcyjnego kół żaluzjowych.
I.Materiał:
Tradycyjne ściernice żaluzjowe są zazwyczaj wytwarzane z brązowego korundu. Firma wprowadziła obecnie na rynek wysokotemperaturowy kalcynowany korund z czarnego piasku, wysokotemperaturowy kalcynowany korund cyrkonowy z niebieskim piaskiem oraz wysokotemperaturowe kalcynowane ceramiczne materiały ścierne. Wydajność materiałów ściernych po kalcynacji wysokotemperaturowej jest lepsza, co potwierdzają surowce z wysokotemperaturowego kalcynowanego korundu cyrkonowego, które, jak wykazano, poprawiają wydajność szlifowania ściernic żaluzjowych. Trwałość tych materiałów jest również istotną zaletą. Ponadto, opłacalność i wszechstronność tych materiałów sprawiają, że stanowią one doskonały wybór do wielu zastosowań szlifierskich.
II.Materiał podłoża okładki został ulepszony.
Materiał podłoża ma również kluczowe znaczenie dla wydajności i bezpieczeństwa koła żaluzjowego. Wcześniej materiał podłoża mógł nie spełniać wymaganych norm wytrzymałości i odporności. Nasze nowe podłoże to wielowarstwowa struktura włóknista, składająca się z warstwy kleju, dodatkowej warstwy oraz warstwy włókna szklanego umieszczonej pośrodku. Taka konstrukcja zwiększa elastyczność i wytrzymałość koła wirnika, zapobiegając pękaniu podłoża podczas szlifowania i wydłużając żywotność produktu.
III. Proces produkcyjny przebiega następująco:
Zautomatyzowany proces produkcji wygląda następująco: Wraz z postępem technologii automatyzacji, wdrażamy zautomatyzowane procesy produkcji naszych kół żaluzjowych. Zautomatyzowana produkcja oferuje znaczące korzyści, w tym zwiększoną wydajność, niższe koszty pracy i wyższą jakość produktu.
Stosujemy również precyzyjną obróbkę mechaniczną. Zastosowanie technologii precyzyjnej obróbki mechanicznej w procesie produkcyjnym pozwala nam osiągnąć większą dokładność wymiarową i kształtową naszych kółek żaluzjowych. Efektem jest płynniejszy obrót, co z kolei redukuje wibracje i hałas. Ponadto, precyzyjna obróbka mechaniczna zapewnia większą precyzję połączenia między papierem ściernym a podłożem, optymalizując tym samym ogólną wydajność koła żaluzjowego.
- Udoskonalenie technologii kontroli jakości: zaawansowana technologia kontroli jakości umożliwia terminowe wykrywanie problemów w procesie produkcyjnym, zapewniając tym samym wysoką jakość produktu. Dzięki zastosowaniu detekcji laserowej, rozpoznawania obrazu i innych technologii oceny wyglądu, wymiarów, wytrzymałości spoin i innych cech koła żaluzjowego możliwe jest skuteczne odsiewanie produktów niespełniających norm.
VI. Sprzęt produkcyjny:
Modernizacja sprzętu: produkcja kół żaluzjowych jest stale unowocześniana w celu zwiększenia wydajności i produktywności. Nowa maszyna do formowania kół żaluzjowych, maszyna do cięcia płótna ściernego, maszyna do produkcji pierścieni otworowych i inne urządzenia umożliwiają dokładniejszą kontrolę parametrów produkcji, co przekłada się na wyższą jakość produkcji kół żaluzjowych.


