Industriële upgrading van het jaloeziewiel

Het bedrijf Sand State heeft een grondige upgrade van het productieproces en de apparatuur voor sluiterwielen uitgevoerd.

I. Materiaal:
Traditionele lamellenschijven worden doorgaans gemaakt met bruin korund. Het bedrijf heeft nu ook hoogtemperatuurgecalcineerd zwartzandbruin korund, hoogtemperatuurgecalcineerd blauwzandzirkoniumkorund en hoogtemperatuurgecalcineerd keramisch slijpmiddel geïntroduceerd. De prestaties van de slijpmiddelen na hoogtemperatuurcalcinatie zijn superieur, zoals blijkt uit de hoogtemperatuurgecalcineerde zirkoniumkorundgrondstoffen, waarvan is aangetoond dat ze de slijpprestaties van lamellenschijven verbeteren. De duurzaamheid van deze materialen is ook een opmerkelijk voordeel. Bovendien maken de kosteneffectiviteit en veelzijdigheid van deze materialen ze een uitstekende keuze voor diverse slijptoepassingen.

II.Het materiaal van het afdeksubstraat is verbeterd.
Het substraatmateriaal is ook cruciaal voor de prestaties en veiligheid van het lamellenwiel. Voorheen voldeed het basismateriaal mogelijk niet aan de vereiste normen op het gebied van sterkte en taaiheid. Ons nieuwe substraat is een meerlaagse vezelstructuur, bestaande uit een kleeflaag, een extra laag en een glasvezellaag in het midden. Dit ontwerp verbetert de elasticiteit en taaiheid van het waaierwiel, voorkomt scheuren in het substraat tijdens het schuren en verlengt de levensduur van het product.

III. Het productieproces is als volgt:
Het geautomatiseerde productieproces verloopt als volgt: Naarmate de automatiseringstechnologie vordert, implementeren we geautomatiseerde processen voor de productie van ons lamellenwiel. Geautomatiseerde productie biedt aanzienlijke voordelen, waaronder verbeterde efficiëntie, lagere arbeidskosten en een verbeterde productkwaliteit.
Precisiebewerking wordt ook toegepast. Door gebruik te maken van precisiebewerkingstechnologie in het productieproces kunnen we een verbeterde maat- en vormnauwkeurigheid bereiken in onze lamellenschijven. Dit resulteert in een soepelere rotatie, wat op zijn beurt trillingen en geluid vermindert. Bovendien zorgt precisiebewerking voor een betere hechting tussen het schuurpapier en het substraat, waardoor de algehele prestaties van de lamellenschijf worden geoptimaliseerd.
- Verbetering van de kwaliteitscontroletechnologie: geavanceerde kwaliteitscontroletechnologie maakt het mogelijk om problemen in het productieproces tijdig te detecteren en zo de productkwaliteit te waarborgen. Door laserdetectie, beeldherkenning en andere technologieën in te zetten om het uiterlijk, de afmetingen, de hechtsterkte en andere kenmerken van het lamellenwiel te beoordelen, kunnen niet-goedgekeurde producten effectief worden uitgesloten.

VI. de productie-uitrusting:
Modernisering van apparatuur: de productie van lamellenwielen wordt voortdurend verbeterd om de prestaties en productiviteit te verbeteren. De nieuwe lamellenwielvormmachine, de schuurdoeksnijmachine, de gatenringmachine en andere apparatuur maken een nauwkeurigere controle van de productieparameters mogelijk, wat resulteert in de productie van lamellenwielen van hogere kwaliteit.