การเอาชนะความท้าทายในการกลึงโลหะผสมที่มีความแข็งสูง: ล้อเจียร CBN ขนาดใหญ่ของเฉิงตู Shabang เตรียมขับเคลื่อนการอัปเกรดครั้งใหญ่ในอุตสาหกรรมการต่อเรือ
บทความนี้มุ่งเน้นไปที่การกลึงโลหะผสมนิกเกิล-โคบอลต์อย่างแม่นยำ และจะเจาะลึกว่าสารกัดกร่อนชนิดซูเปอร์สามารถรับมือกับความท้าทายที่เกี่ยวข้องได้อย่างไร
I. ความท้าทายของอุตสาหกรรม: เหตุใดจึงต้องเป็นแบบดั้งเดิม ล้อเจียรs ขาดการแปรรูปโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง
ในการผลิตชิ้นส่วนหลักสำหรับเครื่องยนต์เรือ โลหะผสมนิกเกิล-โคบอลต์ที่ทนอุณหภูมิสูงเป็นวัสดุที่เลือกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ความแข็งสูง (สูงถึง HRC 55+) และความทนทานต่อการสึกหรอสูง ก่อให้เกิด "ภาวะกลืนไม่เข้าคายไม่ออกสองต่อ" สำหรับล้อเจียรเซรามิกแบบดั้งเดิม:
-
คอขวดด้านประสิทธิภาพ:เม็ดขัดจะทื่อได้ง่าย ส่งผลให้มีอัตราการขจัดวัสดุ (MRR) มากกว่า ลดลง 30% มากกว่าเหล็กธรรมดาและ ขยายเวลา 50% ในรอบการกลึงแบบกระบวนการเดียว
-
ต้นทุนพุ่งสูง:อายุการใช้งานของล้อเจียร แย่ลง เมื่อเทียบกับเงื่อนไขทั่วไป โดยการเปลี่ยนบ่อยครั้งจะนำไปสู่ เพิ่มขึ้น 40% ในต้นทุนการบริโภค
-
ความเสี่ยงด้านความแม่นยำ:ความร้อนสะสมระหว่างการเจียรทำให้ชิ้นงานเสียรูปได้ง่าย โดยที่ค่าเสถียรภาพของผิวสำเร็จ (ค่า Ra) ต่ำกว่า ±20%-
ดังที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนเรือระดับนานาชาติกล่าวไว้ว่า: "การกลึงโลหะผสมนิกเกิล-โคบอลต์ด้วยล้อเจียรแบบดั้งเดิมนั้นไม่มีประสิทธิภาพ ใช้เวลานาน ต้องใช้แรงงานมาก และให้ผลลัพธ์ที่ไม่ดี-
II. โซลูชั่น: นวัตกรรมคู่ของ CBN Superabrasives และกระบวนการที่กำหนดเอง
เฉิงตูเป็นองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมการขัดถูในภาคตะวันตกเฉียงใต้ของจีน ชาบัง บริษัท อุตสาหกรรมและการค้า จำกัด ได้บรรลุความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีแบบครบวงจรใน"วัสดุ-กระบวนการ-อุปกรณ์" เพื่อส่งมอบโซลูชันการบดที่มีความแม่นยำสูงตามความต้องการของลูกค้า
-
เทคโนโลยีหลัก: เหตุใดสารกัดกร่อน CBN จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมที่มีความแข็งสูง
- ความแข็ง: ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (ซีบีเอ็น) มีความแข็ง เอชวี 3200–5000 (รองจากเพชร) ช่วยให้สามารถแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวโลหะผสมนิกเกิล-โคบอลต์ได้อย่างง่ายดาย
- ความเสถียรทางความร้อน: ทนความร้อนได้สูงถึง 1300 องศาเซลเซียส (เกินขีดจำกัดของสารกัดกร่อนเซรามิกที่ 800°C ได้มาก) ช่วยลดความเสียหายจากความร้อนระหว่างการเจียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ความเฉื่อยทางเคมี: ความสัมพันธ์ต่ำกับธาตุกลุ่มเหล็กช่วยป้องกันการยึดเกาะและการอุดตันของเศษโลหะ ช่วยรักษาความคมในการขัด
การเปรียบเทียบข้อมูล: ล้อ CBN เพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดวัสดุโดย 60%ยืดอายุการใช้งานของล้อโดย 3 ครั้งและปรับความหยาบของพื้นผิวให้คงที่ รา ≤ 0.8ไมโครเมตร-
-
ล้อเจียรขนาดใหญ่: อุปสรรคทางเทคนิคของล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,050 มม.
เฉิงตู ชาบัง ได้พัฒนา 1050มม. (OD) × 50มม. (ความหนา) × 305มม. (ID) ล้อคอมโพสิตเพชร/CBN เอาชนะความท้าทายหลักสามประการในการผลิต:
- การขึ้นรูปที่แม่นยำ:ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนรับประกันความคลาดเคลื่อนของมิติภายใน ±0.02 มม.-
- การควบคุมความสม่ำเสมอ:กระบวนการกดเย็นแบบหลายชั้นที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้การกระจายความหนาแน่นของสารกัดกร่อนเบี่ยงเบนไปจากเดิม 1.5%-
- การเพิ่มประสิทธิภาพสมดุลแบบไดนามิก:โครงสร้างลดน้ำหนักที่ออกแบบด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ (FEA) ช่วยให้บรรลุผลสำเร็จ เกรดบาลานซ์ G2.5-
ทั่วโลกน้อยกว่า 5% องค์กรหลายแห่งสามารถผลิตล้อ CBN ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 1 เมตรเป็นจำนวนมาก ซึ่งถือเป็นจุดเริ่มต้นของ Chengdu Shabang ในการผลิตวัสดุขัดที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่เป็นพิเศษระดับชั้นนำระดับโลก
-
การปรับตัวของเครื่องมือเครื่องจักร: การอัพเกรด "อุปกรณ์เก่า" เพื่อประสิทธิภาพใหม่
ทีมงานด้านเทคนิคเสนอการอัพเกรดที่กำหนดเอง:
- ความแข็งของแกนหมุน:ชุดตลับลูกปืนที่มีความแข็งแกร่งสูงช่วยลดการสั่นสะเทือน ≤1.2 มม./วินาที-
- ระบบระบายความร้อน:การออกแบบวงแหวนหัวฉีดหลายอันช่วยลดอุณหภูมิโซนการบดโดย 40 องศาเซลเซียส-
- การบูรณาการ CNC:อัลกอริทึมการชดเชยการสึกหรอของล้อช่วยเพิ่มความเสถียรของความแม่นยำในการตัดเฉือน ±0.005 มม.-
III. การตรวจสอบเชิงปฏิบัติ: จากปัญหาด้านเครื่องจักรสู่การพัฒนาประสิทธิภาพ
หลังจากส่งมอบแล้ว การทดสอบบดต่อเนื่อง 200 ชั่วโมงให้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
| ตัวบ่งชี้ | ล้อเซรามิกแบบดั้งเดิม | วงล้อ CBN ชาบัง เฉิงตู | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| อัตราการกำจัดวัสดุ | 150 มม.³/นาที | 240 มม.³/นาที | +60% |
| อายุการใช้งานของล้อ | 8 ชั่วโมง/ชิ้น | 25 ชั่วโมง/ชิ้น | +212.5% |
| ความหยาบของพื้นผิว (Ra) | 1.6ไมโครเมตร | 0.6ไมโครเมตร | -62.5% |
| ต้นทุนต่อหน่วย | 850 เยน | 320 เยน | -62.4% |
ผู้จัดการฝ่ายการผลิตของลูกค้ากล่าวว่า: "ล้อใหม่ช่วยเพิ่มผลผลิตเพลาข้อเหวี่ยงของเราเป็นสองเท่าพร้อมทั้งลดต้นทุนการตัดเฉือนลง 40% นับเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการประมวลผลโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง-
IV. ความแข็งแกร่งขององค์กร: 27 ปีในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้าน Superabrasive
ก่อตั้งในปี 1997 และได้รับการยอมรับให้เป็นองค์กรด้านเทคโนโลยีขั้นสูงระดับประเทศ จุดแข็งหลักของ Chengdu Shabang ได้แก่:
-
ห่วงโซ่อุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ: เอ พื้นที่ 15,000 ตารางเมตร ครอบคลุมการวิจัยและพัฒนาสารกัดกร่อน การผลิตแม่พิมพ์ และการทดสอบความแม่นยำ
-
แอปพลิเคชันที่หลากหลาย: สินค้าที่ให้บริการ 30+ อุตสาหกรรม (อวกาศ ยานยนต์ พลังงาน) ทั่ว 50+ ประเทศ-
-
มุ่งเน้นนวัตกรรม- การลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนา 8% ต่อปี, ได้รับการสนับสนุนโดย สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 12 รายการ และ โมเดลยูทิลิตี้ 27 แบบ-
V. แนวโน้มในอนาคต: Superabrasives นิยามใหม่ของการผลิตอัจฉริยะ
ด้วยความต้องการวัสดุประสิทธิภาพสูงที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์พลังงานใหม่ และภาคส่วนอื่นๆ สารกัดกร่อนพิเศษจึงเป็นกุญแจสำคัญในการเอาชนะ เทคโนโลยีที่เป็น "คอขวด"โฆษกของเฉิงตู Shabang กล่าวว่า: "เรามุ่งมั่นที่จะเปลี่ยนขีดจำกัดด้านประสิทธิภาพของ CBN และเพชรให้กลายเป็นผลผลิตที่จับต้องได้สำหรับลูกค้าของเรา ลำดับความสำคัญในอนาคต ได้แก่ การพัฒนาพันธะนาโนคอมโพสิตและล้อเซ็นเซอร์อัจฉริยะ เพื่อสร้าง "กระบวนการเจียระไนที่คาดการณ์ได้ ตรวจสอบการสึกหรอได้ และปรับประสิทธิภาพได้เอง"-
ติดต่อเราสำหรับโซลูชันที่กำหนดเอง
- อีเมล: shabangabrasives@gmail.com
- โทรศัพท์: +86 13908181776 | +86 18080042074
- เว็บไซต์- bestabrasives.com


