غلبه بر چالشها در ماشینکاری آلیاژهای با سختی بالا: چرخهای سنگزنی CBN غولپیکر چنگدو شابانگ، محرک ارتقاءهای عمده در صنعت کشتیسازی خواهند بود.
این مقاله با تمرکز بر ماشینکاری دقیق آلیاژهای نیکل-کبالت، به بررسی چگونگی مقابله با چالشهای مرتبط با استفاده از ابرسایندهها میپردازد.
چالشهای صنعت: چرا سنتی چرخ سنگ زنیکمبود در پردازش آلیاژ در دمای بالا
در ساخت اجزای اصلی موتورهای کشتی، آلیاژهای نیکل-کبالت مقاوم در برابر دمای بالا به دلیل مقاومت عالی در برابر دمای بالا و خوردگی، ماده انتخابی برای قطعات حساس مانند میل لنگ هستند. با این حال، سختی بالای آنها (تا HRC 55+) و مقاومت در برابر سایش بالا، ... «معضل دوگانه» برای چرخهای سنگزنی سرامیکی سنتی:
-
گلوگاه کاراییدانههای ساینده به راحتی کند میشوند و در نتیجه نرخ برادهبرداری (MRR) بیش از ... ۳۰٪ کمتر نسبت به فولاد معمولی، و ... ۵۰٪ تمدید در چرخههای ماشینکاری تک فرآیندی.
-
افزایش هزینه: عمر چرخ سنگزنی بدتر در مقایسه با شرایط متعارف، با تعویضهای مکرر که منجر به ۴۰٪ افزایش در هزینههای مصرفی
-
خطرات دقتتجمع گرما در حین سنگزنی به راحتی باعث تغییر شکل قطعه کار میشود، به طوری که پایداری سطح نهایی (مقدار Ra) کمتر از حد مطلوب است. ±20٪.
همانطور که یک تولیدکننده بینالمللی قطعات کشتی خاطرنشان کرد: "ماشینکاری آلیاژهای نیکل-کبالت با چرخهای سنگزنی سنتی ناکارآمد، وقتگیر، پرزحمت و با نتایج ضعیف است.«
دوم. راهکارها: نوآوری دوگانه در ابرسایندههای CBN و فرآیندهای سفارشی
چنگدو به عنوان یک شرکت پیشرو در صنعت ساینده جنوب غربی چین، شبانگ شرکت صنعتی و تجاری با مسئولیت محدود به پیشرفتهای تکنولوژیکی زنجیره کاملی دست یافته است"مواد-فرآیندها-تجهیزات" برای ارائه راهحلهای سنگزنی با دقت بالا و سفارشی برای مشتریان.
-
فناوری اصلی: چرا سایندههای CBN برای آلیاژهای با سختی بالا ایدهآل هستند
- سختی: نیترید بور مکعبی (سیبیان) دارای سختی است اچ وی ۳۲۰۰–۵۰۰۰ (بعد از الماس) که نفوذ آسان به سطوح آلیاژ نیکل-کبالت را ممکن میسازد.
- پایداری حرارتی: با مقاومت حرارتی تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد (بسیار فراتر از حد مجاز ۸۰۰ درجه سانتیگراد برای سایندههای سرامیکی)، به طور موثری آسیب حرارتی را در حین سنگزنی به حداقل میرساند.
- اینرسی شیمیایی: میل ترکیبی کم با عناصر گروه آهن از چسبندگی و گرفتگی براده جلوگیری میکند و تیزی سایشی را حفظ میکند.
مقایسه دادهها: چرخهای CBN راندمان حذف مواد را به میزان ... افزایش میدهند. ۶۰٪، عمر چرخ را افزایش دهید ۳ بارو زبری سطح را در ... تثبیت میکند. رادیوم ≤ 0.8μm.
-
چرخهای سنگزنی بزرگ: موانع فنی چرخهای با قطر 1050 میلیمتر
چنگدو شابانگ توسعه یافته است 1050 میلیمتر (قطر خارجی) × 50 میلیمتر (ضخامت) × 305 میلیمتر (قطر داخلی) چرخهای کامپوزیت الماس/CBN، بر سه چالش کلیدی تولید غلبه میکنند:
- دقت شکلدهیمراکز ماشینکاری پنج محوره، تلرانسهای ابعادی را در محدوده ... تضمین میکنند. ±0.02 میلیمتر.
- کنترل یکنواختییک فرآیند پرس سرد لایهای منحصر به فرد، انحراف چگالی توزیع ساینده را در زیر سطح نگه میدارد. ۱.۵٪.
- بهینهسازی تعادل دینامیکیسازههای طراحیشده با تحلیل المان محدود (FEA) برای کاهش وزن، به ... دست مییابند. درجه تعادل G2.5.
در سطح جهانی، کمتر از ۵٪ از شرکتها میتوانند چرخهای CBN با قطر بیش از 1 متر را به صورت انبوه تولید کنند، که نشاندهنده ورود چنگدو شابانگ به سطح اول جهانی برای تولید سایندههای بسیار بزرگ و دقیق است.
-
تطبیق ماشین ابزار: ارتقاء "تجهیزات قدیمی" برای عملکرد جدید
تیم فنی ارتقاءهای سفارشی ارائه میدهد:
- سختی اسپیندلمجموعه یاتاقانهای با استحکام بالا، ارتعاش را تا ... کاهش میدهند. ≤1.2 میلیمتر بر ثانیه.
- سیستمهای خنککنندهطرحهای حلقهای چند نازله، دمای منطقه آسیاب را تا حد زیادی کاهش میدهند. ۴۰ درجه سانتیگراد.
- ادغام CNCالگوریتم جبران سایش چرخ، پایداری دقت ماشینکاری را افزایش میدهد. ±0.005 میلیمتر.
III. اعتبارسنجی عملی: از معضلات ماشینکاری تا جهشهای عملکردی
پس از تحویل، یک آزمایش آسیاب مداوم ۲۰۰ ساعته نتایج زیر را به همراه داشت:
| شاخص | چرخ سرامیکی سنتی | چرخ CBN چنگدو شابانگ | بهبود |
|---|---|---|---|
| نرخ حذف مواد | ۱۵۰ میلیمتر مکعب در دقیقه | ۲۴۰ میلیمتر مکعب در دقیقه | +۶۰٪ |
| عمر چرخ | ۸ ساعت/قطعه | ۲۵ ساعت/قطعه | +۲۱۲.۵٪ |
| زبری سطح (Ra) | ۱.۶ میکرومتر | 0.6 میکرومتر | -۶۲.۵٪ |
| هزینه هر واحد | ۸۵۰ ین | ۳۲۰ ین | -۶۲.۴٪ |
مدیر تولید یکی از مشتریان اظهار داشت: "چرخهای جدید، خروجی میللنگ ما را دو برابر کردهاند و در عین حال هزینههای ماشینکاری را تا ۴۰ درصد کاهش دادهاند - یک پیشرفت انقلابی در پردازش آلیاژ در دمای بالا.«
IV. قدرت شرکت: ۲۷ سال سابقه به عنوان متخصص مواد ساینده قوی
نقاط قوت اصلی چنگدو شابانگ که در سال ۱۹۹۷ تأسیس و به عنوان یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته شناخته شده است، عبارتند از:
-
زنجیره کامل صنعتی: الف تأسیسات ۱۵۰۰۰ متر مربعی شامل تحقیق و توسعه در زمینه سایندگی، ساخت قالب و آزمایش دقیق.
-
کاربردهای متنوعمحصولات سرو میشوند بیش از ۳۰ صنعت (هوافضا، خودرو، انرژی) در سراسر بیش از ۵۰ کشور.
-
تمرکز نوآوری: ۸٪ سرمایهگذاری سالانه در تحقیق و توسعه، با پشتیبانی ۱۲ اختراع ثبت شده و ۲۷ مدل کاربردی.
V. چشمانداز آینده: ابرسایندهها تعریف جدیدی از تولید هوشمند ارائه میدهند
با افزایش تقاضا برای مواد با کارایی بالا در هوافضا، وسایل نقلیه با انرژی جدید و سایر بخشها، ابرسایندهها کلید غلبه بر این چالشها هستند. فناوریهای «گلوگاه»سخنگوی چنگدو شابانگ خاطرنشان کرد: "هدف ما تبدیل محدودیتهای عملکرد CBN و الماس به بهرهوری ملموس برای مشتریانمان است. اولویتهای آینده شامل توسعه پیوندهای نانوکامپوزیتی و چرخهای حسگر هوشمند است تا «دقت قابل پیشبینی، سایش قابل نظارت و فرآیندهای خودبهینهساز» در سنگزنی را امکانپذیر سازد.«
برای راهکارهای سفارشی با ما تماس بگیرید
- ایمیل: shabangabrasives@gmail.com
- تلفن: +86 13908181776 | +86 18080042074
- وبسایت: bestabrasives.com