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명세서
직경: 100/125/150/200/250/300/350/400/500mm
두께: 15/20/25/30/40/50/60/80/90/100mm
구멍 직경: 16/20/25/32/50/75/127/203/305mm
입자 크기: 46/60/80/100/120/150/180/240/320/400/600/800/1000#.
제품은 사용자 정의를 지원하며, 다양한 크기의 입자 크기를 선택할 수 있습니다.
산업
- 금속 가공 분야: 금속 표면 전처리 시, 버, 날카로운 모서리, 녹, 산화막을 제거할 수 있으며, 주강의 연삭 및 스케일 제거와 같은 공정에도 활용됩니다. 이는 후속 도장 및 도금 공정의 기초를 제공합니다. 금속 부품의 마무리 작업 시, 용접 부위와 스탬핑 부위를 미세 연삭하여 표면을 매끄럽게 하고 고정밀도 요구 사항을 충족합니다.
- 자동차 수리 및 정비: 천매 휠은 자동차 차체 연마, 오래된 도색층 제거, 긁힌 자국 보수, 차체 표면 매끄러움 및 재도색 용이성 향상에 사용됩니다. 또한 엔진 블록, 크랭크샤프트 및 기타 부품의 광택을 내어 탄소 침전물과 마모 흔적을 제거하고 엔진 성능을 향상시키는 데에도 사용할 수 있습니다.
- 목재 가공 산업: 밀리포어 휠은 목재 표면을 거칠게 연마하여 목재의 거친 표면과 결함을 빠르게 제거하고 가공 효율을 향상시킵니다. 가구 생산의 미세 연삭 단계에서는 목재 표면을 섬세하고 매끄럽게 만들어 가구의 아름다움과 질감을 향상시킵니다.
- 석재 가공 분야: 대리석, 화강암 및 기타 석재를 절단 후 연삭하여 절단 흔적을 제거하고 석재 표면을 매끄럽고 윤기 있게 만들어 건축 장식의 요구를 충족합니다. 또한 석재 조각의 세부 연마에도 사용되어 조각 작업을 더욱 정교하게 만들 수 있습니다.
품질
- 강한 내구성: 연삭 루버 휠이 소성된 후 흑사의 조직 구조가 더욱 안정되고 내마모 성능이 현저히 향상되어 루버 휠이 더 큰 연삭 압력과 마찰을 견딜 수 있으며 마모되기 쉽지 않고 수명이 길어지고 연마 도구의 잦은 교체 비용과 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
- 높은 안전성: 연마 루버 휠의 전체 구조는 견고하여 고속 회전 시 파손, 파편 비산 등 위험한 상황이 발생하기 어렵고, 작업물 표면을 손상시키지 않아 작업자의 안전과 작업물 품질을 보호합니다.
이점
- 효율적인 연삭 능력: 루버 휠은 여러 장의 사포 시트 또는 사포 페이지를 겹쳐서 만들어졌으며, 작업 시 여러 개의 연삭면이 동시에 작용하고 단위 시간당 연삭 면적이 크기 때문에 재료를 빠르게 제거하고 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 대면적 금속판 연삭에 뚜렷한 이점이 있습니다.
- 유연성이 좋음: 가공 대상의 형상에 따라 적당히 휘어지고 변형되며, 자동차 바퀴의 오목한 표면, 목각품의 복잡한 형상 등 곡면을 연마하기에 적합하여 효과적으로 연마할 수 있습니다.
- 방열성이 우수합니다. 작업 중 구조적 특성으로 인해 방열이 빠르기 때문에 연삭으로 발생하는 열을 적시에 방출할 수 있어 국부적인 과열을 방지하고 가공된 재료의 성능과 구조를 손상시키지 않으며 온도에 민감한 재료의 가공에 자주 사용됩니다.
- 편리한 교체와 저렴한 비용: 연마층이 마모되면 전체 연삭 장비를 교체하지 않고도 새로운 밀링 휠로 교체하는 것이 편리하여 사용 비용과 유지 보수 작업량이 줄어듭니다.
- 광범위한 적용 범위: 다양한 입자 크기와 재료를 선택하여 다양한 재료와 다양한 가공 정확도의 요구 사항을 충족할 수 있으며, 거친 여백을 빠르게 제거하는 것부터 표면 마무리 미세 연삭까지 유능하게 수행할 수 있습니다.