कैल्सीनयुक्त काली रेत पॉलिशिंग डिस्क, ग्राइंडिंग फ्लैप, फ्लैट सैंडिंग क्लॉथ व्हील, थाउजेंड-लीफ ब्लेड पैटर्न वाली सैंडिंग डिस्क
आकार
व्यास: 50/75/100/125/150/180/230 मिमी
छेद व्यास: 6/10/16/22/25 मिमी
मोटे कण का आकार: 46/60/80/120/180/240/320 जाल
कैल्सीनयुक्त काली रेत लौवर ब्लेड के लाभ
अच्छा पीस प्रदर्शन
- उच्च कठोरता: कैलक्लाइंड काली रेत में स्वयं उच्च कठोरता होती है, जो पीसने के दौरान लौवर ब्लेड को मजबूत काटने वाला बल देती है, और धातु की सतह पर जंग, पेंट और गड़गड़ाहट जैसे कार्य-टुकड़े की सतह सामग्री को जल्दी से हटा सकती है, जो प्रभावी रूप से प्रसंस्करण समय को छोटा कर सकती है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकती है।
- उत्कृष्ट आत्म-तीक्ष्णता: सैंडिंग प्रक्रिया के दौरान, अपघर्षक कण धीरे-धीरे गिर जाएंगे, और नए तेज कण लगातार उजागर होते हैं, ताकि लौवर ब्लेड लंबे समय तक अच्छा काटने का प्रदर्शन बनाए रख सके, बार-बार प्रतिस्थापन की संख्या को कम कर सके। अपघर्षक उपकरण, और निरंतर संचालन की क्षमता में सुधार।
मजबूत भौतिक गुण
- तेज गर्मी अपव्यय: कैलक्लाइंड काली रेत में अच्छी गर्मी अपव्यय होती है, जब उच्च गति पर घूमती है, तो उत्पन्न गर्मी को वर्कपीस और अपघर्षक उपकरण के तापमान को कम करने के लिए समय पर उत्सर्जित किया जा सकता है, जिससे वर्कपीस के विरूपण, जलने और अपघर्षक उपकरण को नुकसान का खतरा कम हो जाता है।
- अच्छा लोच: लौवर ब्लेड में मजबूत लोच और उच्च तन्यता और लचीली ताकत होती है, जो कुछ दबाव और प्रभाव का सामना कर सकती है, और पीसते समय वर्कपीस की सतह को बेहतर ढंग से फिट कर सकती है, विशेष रूप से जटिल आकृतियों और घुमावदार सतहों को पीसने के लिए उपयुक्त है।
- कम शोर: काम करते समय उत्पन्न शोर छोटा होता है, अपेक्षाकृत शांत कार्य वातावरण बना सकता है, ऑपरेटर के लिए शोर का खतरा कम कर सकता है।
गुणवत्ता की गारंटी
- मजबूत स्थायित्व: कैल्सीनेशन उपचार के बाद, काली रेत की संगठनात्मक संरचना अधिक स्थिर है, और पहनने के लिए प्रतिरोधी संपत्ति में काफी सुधार हुआ है, जो लौवर ब्लेड को अधिक पीसने के दबाव और घर्षण का सामना करने में सक्षम बनाता है, और पहनने में आसान नहीं है, लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ, और अपघर्षक उपकरणों और डाउनटाइम के लगातार प्रतिस्थापन की लागत को कम करता है।
- उच्च सुरक्षा: समग्र संरचना दृढ़ है, उच्च गति घूर्णन में टूटना, उड़ते हुए टुकड़े और अन्य खतरनाक स्थितियों के लिए आसान नहीं है, और ऑपरेटर की सुरक्षा और कार्य-टुकड़े की गुणवत्ता की रक्षा के लिए कार्य-टुकड़े की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
- व्यापक सामग्री संगतता: इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील, धातु, लकड़ी, फर्नीचर, पत्थर आदि जैसे विभिन्न सामग्रियों के सतह उपचार के लिए किया जा सकता है। यह कई उद्योगों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जैसे ऑटोमोबाइल विनिर्माण, भारी मशीनरी, जहाज मरम्मत, हार्डवेयर और सजावटी उद्योग।
- विभिन्न प्रसंस्करण परिदृश्य: यह विभिन्न आकृतियों और आकारों के कार्य-टुकड़ों के लिए उपयुक्त है, चाहे वे सपाट, घुमावदार या जटिल अनियमित सतहें हों, और उन्हें प्रभावी ढंग से पॉलिश और आकार दिया जा सकता है, स्केल हटाया और पॉलिश किया जा सकता है।



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